關(guān)于注塑車(chē)間廢氣處理方案

注塑車(chē)間廢氣處理方案，注塑機(jī)在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類(lèi)等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的危害。

設(shè)計(jì)范圍：

根據(jù)廠方提供的設(shè)計(jì)參數(shù)，承擔(dān)該廢氣工程的設(shè)備制作、安裝、運(yùn)行調(diào)試。

設(shè)計(jì)目標(biāo)：

廢氣凈化后符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段高允許排放濃度的要求： 

粉塵顆粒物≤30mg/m3 非甲烷總烴類(lèi)≤100mg/m3

注塑車(chē)間廢氣處理工藝說(shuō)明：

廢氣中含有一定的粉塵粒物，因此在處理系統(tǒng)前部設(shè)置pp噴淋塔，去除大量粉塵，以免堵塞后面的活性炭，增加活性炭的使用壽命。同時(shí)降低廢氣的溫度。 

在有機(jī)廢氣凈化裝置后部裝填有大量活性炭，用以吸附廢氣中的三苯類(lèi)有機(jī)污染物。凈化后的廢氣經(jīng)風(fēng)管高空15米達(dá)標(biāo)排放。 

活性炭吸附飽和后，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)廠家再生后回用或更換新的活性炭。

活性炭的吸附原理：

a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個(gè)不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過(guò)程就是在界面上的擴(kuò)散過(guò)程，是發(fā)生在固體表面的吸附， 這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附；物理吸附亦稱(chēng)范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時(shí)，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對(duì)應(yīng)和飽和蒸氣壓，氣體分子也會(huì)冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過(guò)程。化學(xué)吸附亦稱(chēng)活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過(guò)程的吸附熱較物理吸附過(guò)程大。

在吸附過(guò)程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒(méi)有嚴(yán)格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學(xué)吸附作用。  

b.活性炭對(duì)廢氣吸附的特點(diǎn)： 

（1）、對(duì)于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對(duì)非芳香族化合物的吸附。 

（2）、對(duì)帶有支鍵的烴類(lèi)物理優(yōu)于對(duì)直鏈烴類(lèi)物質(zhì)的吸附。 

（3）、對(duì)有機(jī)物中含有無(wú)機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無(wú)機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。 

（4）、對(duì)分子量大和沸點(diǎn)高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點(diǎn)低的化合物的吸附。 

（5）、吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。 

（6）、吸附劑內(nèi)表面積越大，吸附量越高。 

采用蜂窩活性炭，蜂窩活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤或果殼為原料，經(jīng)模具壓制，高溫活化燒制而成。具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)，可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程?？扇コ趸?、四氯化碳、氯、苯、丙酮、苯乙烯、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、光氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。在使用過(guò)程中，盡量避免溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過(guò)濾才能達(dá)到醉佳使用效果和醉長(zhǎng)使用時(shí)間。