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廠家定做活性炭催化燃燒裝置

簡要描述:廠家定做活性炭催化燃燒裝置
設(shè)備配有阻火系統(tǒng).防爆泄壓系統(tǒng).超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

  • 產(chǎn)品型號:JC-PQF-01
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2021-04-22
  • 訪  問  量:859

詳細(xì)介紹

品牌嘉辰環(huán)保處理廢氣量45000m3/h
廢氣濃度范圍1000mg/m3凈化效率98%
預(yù)熱功率80kw運行功率42.2kw
風(fēng)機功率37kw
  • 產(chǎn)品簡介

廠家定做活性炭催化燃燒裝置

設(shè)備噴漆工位漆霧廢氣經(jīng)干式噴漆柜處理后,固體顆粒殘留很少一部分,相對潔凈的有機廢氣再經(jīng)催化燃燒前處理吸附,然后進(jìn)入吸附單元進(jìn)行吸附和濃縮,基本達(dá)到飽和狀態(tài)后對吸附單元進(jìn)行加熱來脫附有機廢氣,吸附單元的活性炭因此也可實現(xiàn)再生。脫附出來的廢氣進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行燃燒,由于催化劑的作用,燃燒過程低溫、快速、無焰,廢氣因而得到凈化。燃燒產(chǎn)生的熱氣體可進(jìn)行回收,循環(huán)使用,再次回用于脫附環(huán)節(jié)和燃燒氧化過程。該處理方法具體流程包括預(yù)處理、吸附、脫附-催化燃燒三個過程。

  • 產(chǎn)品細(xì)節(jié)

01。操作方便
   設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動化控制。浸漬
02 ,能耗低:
設(shè)備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度,有機廢氣濃度較高時耗能僅為風(fēng)機功率。
03,阻力小 凈化率高
采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬耙.鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
04,余熱可回用
余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其他方面的熱源。
05安全可靠
設(shè)備配有阻火系統(tǒng).防爆泄壓系統(tǒng).超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

  • 產(chǎn)品參數(shù)

       催化燃燒器電控制系統(tǒng) [4]  由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后,通過0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng);自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁?、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù),修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而保證系統(tǒng)工作可靠,并且具有較為完善的控制功能。

  • 產(chǎn)品工作原理

廠家定做活性炭催化燃燒裝置

設(shè)備工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。

1.參數(shù)設(shè)定狀態(tài)

      此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備??筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器起動時的頻率,控制風(fēng)機的風(fēng)量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒,這時的燃燒比不易太低,風(fēng)量不能過大。

2.燃燒運行狀態(tài)

(1)燃燒起動過程

         當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動命令,將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài),首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢,之后進(jìn)行前吹掃,變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤,以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?,保證點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動,PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升,達(dá)到一定頻率后保持一定時間后再下降,完成起動前的吹掃。之后,發(fā)出點火信號,高壓點火器工作,同時打開點火管道的閥門,小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后,打開主燃?xì)忾y門。這時催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒,直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度,點火閥門關(guān)閉,完成點火過程,進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

(2)燃空比的調(diào)定

有文獻(xiàn)表明,催化燃燒時的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在一定的燃燒條件之下,燃/空比為6%時,天然氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果,燃燒系統(tǒng)就可以得到 的熱效率,同時又能取得較好的排放效果。

       本系統(tǒng)的燃?xì)庖豢諝獗鹊恼{(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量時,燃/空比也能隨之被改變,以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)

       燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大,燃燒溫度超過設(shè)定值,則PLc控制變頻器降低輸出頻率,減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機出風(fēng)量頻率,設(shè)為5 Hz),而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時,PLc開始計時,若在一定時間內(nèi),降低到設(shè)定值,PLc放棄計時,繼續(xù)變頻調(diào)速運行;若在一定時間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定,PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,則頻率上升,延時保持一定時間。反之亦然。

3.燃燒停止?fàn)顟B(tài)

       燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令,首先將主燃?xì)忾y關(guān)斷,然后,系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃,進(jìn)行消除殘余燃?xì)猓θ紵P進(jìn)行強制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時間之后,關(guān)閉風(fēng)機,變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。

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