簡要描述:可根據(jù)尺寸定制各種規(guī)格布袋除塵器
袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。
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品牌 | 嘉辰環(huán)保 | 林格曼黑度 | 2級 |
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產(chǎn)品簡介
脈沖布袋除塵器具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。脈沖除塵器的除塵效率可以達(dá)到99%以上。脈沖除塵器是一種成熟的比較完善除塵設(shè)備。脈沖布袋除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細(xì)粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成:
1、箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
2、出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。
3、噴吹系統(tǒng):主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4、進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過布袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不_1200Pa,布袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
脈沖布袋除塵器用途范圍:
除水泥行業(yè)外,布袋除塵器還適用化工、機械、鑄造、制造、陶瓷等領(lǐng)域的粉塵回收和治理。同時,_脈沖除塵器對各類粉塵處理效果理想,目前可對木工粉塵等比重較輕的塵;木炭粉、石膏粉、顏料、膠木粉、塑粉等中等比重粉塵,以及金屬切削、鑄造用砂等大比重粉塵進(jìn)行有效集塵,排放濃度_達(dá)到排放要求以下。
可根據(jù)尺寸定制各種規(guī)格布袋除塵器
產(chǎn)品維護(hù)及檢修
1.投入運行后,應(yīng)設(shè)專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,
掌握調(diào)整與維修方法,每班巡回檢查,建立運行紀(jì)錄。
2.壓縮空氣的油水分離器,過濾器、儲氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。
3.壓縮空氣的過濾材料每隔 2-6 個月更換一次。
4.電磁脈沖閥每三個月應(yīng)清洗一次,并更換易損件。
5.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
6.排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損,螺栓(文氏管)是否松
動,墊料是否老化。(可打開上揭蓋檢查)
7.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,則屬清灰過度,應(yīng)調(diào)整清灰周期。
8.應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況(三個月一次),若有破損應(yīng)立即更換、修補。
修補時,應(yīng)用與濾袋相同材料貼補,嚴(yán)禁只用線對口縫合。布袋一般使用期
為 1-2 年。
9.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔,油漆有碰損處應(yīng)及時涂補,至少每二年刷涂。
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